Visokohitrostni stroj za stiskanje pokrovčkov s 24 votlinami
  • Visokohitrostni stroj za stiskanje pokrovčkov s 24 votlinamiVisokohitrostni stroj za stiskanje pokrovčkov s 24 votlinami

Visokohitrostni stroj za stiskanje pokrovčkov s 24 votlinami

Zagotavljamo vam, da vedno nudimo visokokakovosten visokohitrostni stroj za stiskanje pokrovčkov s 24 votlinami in storitve. Pomagajte vam izbrati prave in visokokakovostne izdelke, da zavzamete trg in odprete trg s kvalificiranimi izdelki in storitvami ter dosežete obojestransko korist.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Visokohitrostni stroj za stiskanje pokrovčkov s 24 votlinami, izdelan na Kitajskem, je mogoče kupiti po nizki ceni pri podjetju Daelong, ki je profesionalni proizvajalec in tovarna strojev za stiskanje pokrovčkov visoke kakovosti na Kitajskem. Ponujamo storitve izdelkov po meri. Če želite cenik in ponudbo, nas lahko vprašate tako, da pustite sporočilo. Odgovorili vam bomo v najkrajšem možnem času.

PREDNOSTI KOMPRESIJSKEGA STROJA Cap:

Krajši čas cikla za večjo produktivnost

Manjša poraba energije

Visoka specifična gostota

Kalupi brez vzdrževanja, ki trajajo desetletja

Hiter postopek menjave barve

Manj odpadkov pomeni nižje stroške


Stroj za stiskanje pokrovčkov 24cavities je že močno izboljšal izhod stroja. Izhod stroja za stiskanje pokrovčkov s 24 votlinami se je že povečal na 42000–45000 kosov na uro. Na istem stroju za votline se je proizvodnja povečala za približno 90 %. Hkrati je hidravlični sistem stroja prav tako naredil velike izboljšave in razvoj. Veliko povečanje zgornje meje proizvodnje močno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša proizvodne stroške.


Tehnični parameterï¼

Model DRCM-24H
Proizvodna zmogljivost 40000-42000/uro (29/25MM kapa)
Premer kapice 20-45 mm
Višina kapice 10-30 mm
Material kapice PP/HDPE/LDPE
votlina kalupa št. 24
Moč 380V/PH/50HZ
Moč namestitve 75KW
Poraba zraka 1,2 M3/uro, 1,0 Mpa
Dimenzija stroja 4200*2200*2100 mm
Teža stroja 7,5T


Kako pokrovček proizvaja stroj za stiskanje pokrovčkov:


Zakaj izberemo stroj za stiskanje pokrovčkov za izdelavo pokrovčkov namesto stroja za brizganje:

PRIMERJAVA S STROJEM ZA BRIZGANJE

Postavka Stiskanje kapice
stroj za oblikovanje
Brizganje
stroj
Število votlin 24 2*24
Izhod 16800-23400 2*6000
Poraba energije 26 2*36 (z kalupom)
Poraba energije na mesec 18720 51840
Varčevanje z energijo na mesec 33120kw
Zmanjšati stroške 6650 00 USD/mesec (če je 0 2 USD/kw/h)
Uporaba dodatka št ja
Uporaba sprostitve plesni št ja
Nenavaden vonj št ja
Videz izdelka Brez točke injiciranja Z injekcijsko točko
Odpadki št ja
Vir delovne sile 1 2 ali več

SL KRAJŠI čas CIKLA in zato večja produktivnost. Nižja temperatura iztiskanja omogoča hitrejše hlajenje pokrovčka v kalupu: to je skrajšalo čase ciklov, ki so se v primeru lahkih pokrovčkov zmanjšali na približno 2 sekundi.

MANJŠA PORABA ENERGIJE. Nižje temperature iztiskanja pomenijo manj energije, da se plastika doseže na temperaturo iztiskanja, in ker je plastika hladnejša, je za njeno hlajenje potrebno manj energije. Skupni prihranek energije na proizvedeno kapo je lahko do 45 %.

VISOKA SPECIFIČNA GOSTOTA. Nižje temperature pri enakem tlaku omogočajo doseganje večje specifične gostote; poleg tega ni točke vbrizgavanja, ki dodatno obremenjuje staljeno plastiko. Ta tehnološki pogoj zagotavlja mehanske lastnosti in konsistenco, ki je z brizganjem nedosegljiva.

DOSLEDNOST je postala glavna težava pri polnjenju pijač, kjer so proizvodne linije vse hitrejše in bolj izpopolnjene in kjer zaustavitev obratov, povezanih z zamaški, ni več mogoče tolerirati.

KALUPI BREZ VZDRŽEVANJA, ki zdržijo desetletja. Navpično in aksialno gibanje kalupa za stiskanje zagotavlja – za razliko od kalupa za brizganje, ki ga obremenjuje lastna teža – da so kalupi zaščiteni pred vsemi vrstami obrabe. Stiskanje pomeni, da se kalupi ne obrabijo vso njihovo življenjsko dobo.

HITRA MENJAVA BARV Te je mogoče izvesti hitro, ne da bi morali očistiti vročo komoro, ki je v procesu stiskanja ni. MANJ ODPADKOV nižji stroški.


Seznam podrobnosti strojnega kalupa

Material plesni votlina DC53, Japonska
Podstavek za votlino Berilijev baker, ZDA
Podstavek za votlino S136 .Švedska
Vijak podstavka za votlino DC53, Japonska
Jedro Berilijev baker, ZDA
Del navoja DC53, Japonska
Srednji rokavi DC53, Japonska
Rokav za odlivanje S136 .Švedska
Trdota plesni Po vakuumskem vžigu, -180 °C kriogeni obdelavi, nitriranju, nato DLC (diamantu podobnemu ogljiku) je trdota kalupa okoli 70 stopinj.


Znamka rezervnih delov stroja

izdelek št. FOTOGRAFIJE DELOV IME DELA ZNAMKA
1 Zaslon na dotik SIEMENS (NEMČIJA)
2 Rezervni deli grelnega sistema ZOPPAS
3 Glavni priključek za zrak in vodo FISTO
4 Hidravlični sistem TAJVAN
5 ČRPALKA ZA OLJE Denison
(Ameriški)
6 SOLID PREVODNIŠKI RELE SIEMENS (NEMČIJA)
7 LEŽAJ NSK (JAPONSKA)
8 Frekvenčna pretvorba SIEMENS (NEMČIJA)
9 Prekinitev tokokroga SIEMENS (NEMČIJA)
10 PLC SIEMENS (NEMČIJA)
11 Priključni terminal DEFURO
(NEMČIJA)
12 Vlečni ventilator ITALIJA


Razlog, zakaj izbrati naš stroj za stiskanje pokrovčkov:

1. Izboljšajte sistem upravljanja in celoten nabor napredne proizvodne opreme:

Naša tovarna ima celotno proizvodno opremo za kalupe in strojno obdelavo delov, tako da so vsi deli izdelani in obdelani v moji lastni tovarni, lahko zagotovi, da so deli dokončani in natančni

2. Tehniki imajo bogate proizvodne izkušnje, šef pa je pozoren na razvoj izdelkov in izboljšanje tehnologije

naš šef je tehnik, ki pozna vso tehnologijo o kalupu in stroju. Veliko časa in stroškov porabi za učenje od druge boljše in znane tovarne. Ves čas je sodeloval pri razvoju stroja. Lahko nadzoruje kakovost izdelkov in poskrbi za izboljšanje vseh izdelkov.

3. Močna ekipa poprodajnih storitev zagotavlja poprodajne storitve stroja.

Naš stroj ima približno 6 tehnikov, ki opravljajo poprodajne storitve. Vedno odletijo na drugo mesto, da opravijo poprodajne postopke za naš stroj. Odletijo v kupčevo tovarno, da izvedejo namestitev in usposabljanje na delujočem stroju.

4. Samoproizvedeni kalupi stroja, da zagotovite prileganje med kalupom in strojem.

Naša tovarna ima več kot 20 let izkušenj s proizvodnjo kalupov, da zagotovi prileganje med strojem in kalupom ter prihodnje vzdrževanje

5. Skupen razvoj električnih in krmilnih sistemov za stroje s Siemensom

1. Stroj za stiskanje pokrovčkov je ena oprema, ki zahteva visoko tehnologijo in dolgotrajen razvoj. Nobeni ne dajo vseh rezervnih delov skupaj, potem bo ok. Najpomembnejša stvar je sistem hidravličnega olja kalupa in krmilni sistem PLC. Odkrito povedano, naš šef in inženir skupaj z dobaviteljem sodelujeta pri razvoju sistema hidravličnega olja in PLC krmilnika. Tako kot naš sistem krmilnikov PLC razvijata naš oddelek za raziskave in razvoj ter oddelek za raziskave in razvoj podjetja SIMENS. Naš celoten PLC sistem stroja je od SIMENS, tudi vtič in žični konektor. Vidite lahko drugo tovarno, v sistemu PLC, vsi rezervni deli so od različnih dobaviteljev, kot so nekateri deli iz Tajvanske Delte, nekateri deli iz OMRON-a, nekateri deli iz SIMENS-a, vse dele preprosto povežejo skupaj. Ne razmišljajte o celotnem programu stroja.


Pakiranje in transport izdelka:

Izvozno standardno pakiranje


Poprodajne storitve izdelkov:

Naš tehnik je lahko kupčeva tovarna za namestitev in zagon stroja. Vendar mora kupec nositi vse stroške za tehnikovo potovanje (vključno z letalsko karto, stroški nastanitve in plačo)


Podrobnosti dostave:

DATUM DOSTAVE: 55-60 DNI PO PREJETU NALOGA.

PRISTANIŠČE DOSTAVE: NINGBO, KITAJSKA


Hot Tags: Visokohitrostni stroj za stiskanje pokrovčkov s 24 votlinami, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, trgovina na debelo, napredno, nakup, tovarna, poceni, kakovost, najnovejše

Povezana kategorija

Pošlji povpraševanje

Prosimo, oddajte svoje povpraševanje v spodnjem obrazcu. Odgovorili vam bomo v 24 urah.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept